降本增效，我们一直在路上

－--厄瓜多尔项目降本增效案例分享

前言：如果把企业的利润比作一个蓄水池，保持水量的丰盈无外乎节流和开源两种途径。而降本增效就是节流的重要支撑。节约挖潜不仅是对成本的有效控制，也是项目主动躬身入局，勇于尝试的体现。在降本增效过程中，也能锻炼队伍、提高技术、增进协作，从而带来全方位的收益。这里甑选厄瓜多尔项目在降本增效方面两个案例，与大家分享。

第一例： 小处着手，精准计划

机械师李华养成了一个习惯，每当他拆解设备，都会随身带一把游标卡尺，对拆出来的密封件在第一时间进行测绘，然后把尺寸、型号等信息记录下来。不要小看这个“密封笔记”，因为它像一把把钥匙，一点点破解了厂家“密封包的秘密”。

密封件是设备修理必须要拆卸、更换的备件。每一次拆卸几乎都要更换一次密封。而设备厂家提供给用户的密封件，要么是自已设备独特的部件号，要么是一整套修理包，几乎不会直接给用户密封件的具体尺寸。这一方面是密封件多且杂，厂家提供难度大，另一方面密封件通过修理包出售，“身价”会大幅增涨。而我们在海外作业，国产密封件的国标GB型号当地供货商无法识别，在当地采购到合格密封件的难度非常大。

而把密封件的尺寸测绘出来，就是一个直击要害的破局之法。李华在HL18队半年时间，基本上把该修井队的重要密封件全部进行了测绘，以此为基础，三个修井队的密封件基本实现在当地精准采购，相较于厂家直接采购修理包，既降低了成本，而且即采即用，避免了密封件长期储存可能引起的老化变质。不积圭步，无以致千里，正是这种自下而上，小处着手的凝结和汇聚，才堆沙成丘，积少成多，渐显出可观的经济效益。

第二例，变废为宝，勤俭持家

Orion 新合同要求HL15队必须配备四台振动筛。70D钻机标配只有三台筛子，这个突然多出的第四台筛子，大家想到了HL7队当年淘汰下来的三台“报废”筛子。

2019年，因甲方ANDES的要求，HL07队更新了三台振动筛。换下来的三台DERRICK FLC 2000-3 筛子使用都已超过十年，筛框和筛架已不同程度地锈蚀、变形。平台经理齐振飞利用在基地启动设备的短暂时间，带领团队来啃这块硬骨头。他经过理性分析：三台全部修复，不现实，成本也太高，实际、可行的方案就是做减法，通过大拆大合，把每一个还可以利用的部件拆卸后重新拼装，然后再采购少量的船用钢板和海洋漆对筛床等关键部位进行修补。

半个月时间，两台焕然一新的筛子奇迹般地整修完成。2021年HL28队修井机启动，因原配的国产筛子通不过斯伦贝谢验收，换上了一台，而剩下的一台又以超级替补的身份重回钻井队。两次避免新购和租用，真所谓手中手粮，心里不慌，而这“粮”正是项目上勤俭持家，攒出来的。

后注：今年油价回升，市场回暖，但我们油服企业的日子并没有好过多少，甲方对设备日益严苛的标准要求和我们设备的日渐老旧的矛盾越来越突出，做为民营油服企业，更需要员工发挥能动性，无论是精准计划，修旧利废，还是协调外部资源，都只是一个缩影，降本增效永远在路上。